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鍛件熱處理工序如何安（ān）排？

鍛件熱（rè）處理采（cǎi）用合理的工序安排可使（shǐ）每個工序都盡可能（néng）多的工步內容（róng），從而使總的工序數（shù）目減少；可合理進行鍛件熱處理，減少生產麵積，有利（lì）於管理。

鍛件（jiàn）廠為改善鍛件的切削性能而（ér）進行的熱處理工序（如退火、正火等），鍛件廠應安排在鍛件切削加工之前，進行為消除內應力而進行（háng）的熱處理工序（如退（tuì）火、人工時效等），好安排在粗加工之（zhī）後，也可安排在切削加（jiā）工之，為（wéi）了改善鍛件材料的力學物理性質而進行的（de）熱處理（lǐ）工序（如調質、淬火等（děng））通常（cháng）安（ān）排在（zài）粗加工後、精加工前進行。其中滲碳淬火（huǒ）一般安排在切削加工後，磨削加工前。而表麵淬火和滲氮等變（biàn）形小的熱處理工序，允許安排在精加工後進（jìn）行（háng），鍛件廠為了提高鍛（duàn）件表麵（miàn）耐磨性或耐蝕性而進行的（de）熱處理工序以及（jí）以裝（zhuāng）飾為目的的熱處理工序或表麵處理工序（如鍍鉻、鍍鋅、氧化、煮黑）一般放在工藝過程的（de）後（hòu）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件鍛造廠熱處理節能（néng）措施（shī）有哪些（xiē）？

鍛件鍛造廠熱處理節能措施（shī）主要有提高熱（rè）處理工藝，挖掘熱（rè）處理潛力、合理縮短生產周期、降低能源消耗等多方麵來節能，采用先進耗能小的熱處理（lǐ）設（shè）備、連續化生產、製定合理的熱處理工藝（yì）、做好設備的維護保養等。在眾多節能手段中，工藝優化是不需要投入大量資金而實現節能增效的有效手段之一。

節能（néng）增（zēng）效是鍛件鍛造廠熱處理（lǐ）工藝優化的重要組成部分，也是鍛件鍛（duàn）造廠節能降耗的有效手段之一，在滿足技術（shù）要求的前提下，鍛件（jiàn）鍛造廠可通過挖（wā）掘熱處理（lǐ）工（gōng）藝方麵的節能潛力、縮短生產周期、降低能源消耗（hào）來實現經濟效（xiào）益。

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環形鍛件是鍛（duàn）造行業中的一種鍛件。它是一種環形物體，其中金屬坯料（不包括板材）施加外力，並通過塑性變形要求成為合適的壓縮力。該力通常通過使用錘子或壓力來實現。鍛造過程產生細晶粒結構並改善金屬的物理性能。環鍛件在日常生活中隨處可見，是一種工業產品。環形鍛件在我國已有數千年的曆史。機器鍛造是在各種鍛（duàn）造設備上使（shǐ）用鍛造工具進行的。根據使用的設備和工具的不（bú）同，機鍛可分為四類：自由鍛造、模型（xíng）鍛造、輪胎模鍛和特殊鍛造。

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